Под контролем «Видаса»
В последние годы на Петрозаводской ТЭЦ, как, впрочем, и на всех остальных станциях, входящих в филиал «Карельский» ОАО «ТГК-1», активно идет модернизация оборудования с использованием самых современных технологий. Это позволяет предприятию постоянно и надежно обеспечивать город теплом.15 ноября текущего года, после капитального ремонта, здесь запустили в работу паровую турбину Т-110-130 № 2, на которой теперь установлена информационно-диагностическая система «ВИДАС». Еще раньше такая же система была внедрена на первой и третьей паровой турбине.
«ВИДАС» представляет собой одну из трех подсистем информационно-диагностической системы «Эксперт», которая внедрена на Петрозаводской ТЭЦ с целью повышения надежности и безопасности эксплуатации паровой турбины, продления сроков эксплуатации оборудования.
Что касается непосредственно автоматизированной системы вибродиагностики турбины «ВИДАС», то с ее помощью происходит измерение вибрационных параметров, механических величин турбогенератора и выдачи полученных значений на дисплей оператора паровой турбины.
- Прежде всего, - говорит мастер группы автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) цеха ТАИ Борис Львов, - система проводит мониторинг вибрации вала и подшипников. На мониторе компьютера оператор видит любые недостатки технического состояния узлов и деталей агрегата, получает предупредительные и аварийные сигналы при превышении заданных параметров вибрации. Можно проводить работы в исследовательском режиме, при котором специалист по вибрации использует систему в качестве многоканального измерительного комплекса для детального исследования.
Кроме того, на мониторе компьютера верхнего уровня и по локальной сети, можно получать значение режимных параметров, механических величин и их анализ. Система «ВИДАС» также предназначена для осуществления архивации полученных вибрационных и режимных параметров, с возможностью их дальнейшего представления и анализа, проведения автоматической диагностики измеряемых величин и выявления наиболее вероятных причин изменения вибрационного состояния в реальном масштабе времени.
Система может контролировать до 16 каналов вибрации вала и 30 каналов вибрации опор.
Мастер Борис Львов показал нам, где установлены сами датчики, фиксирующие все отклонения от заданных параметров. Это небольшие приборы, которые не сразу можно и разглядеть. Причем, некоторые из них установлены во внутренней части оборудования. На каждую опору турбоагрегата полагается три датчика для измерения вибрации опор. Кроме того, на каждой из опор турбины и генератора установлены по два токовихревых датчика. Они измеряют вибрацию вала. Есть еще токовихревой датчик опорного сигнала. Все это специалисты ТЭЦ относят, к так называемой, первичной аппаратуре.
В приборном шкафу установлена вторичная аппаратура. Это блоки предупредительных сигналов для индикации уровня вибрации опор турбоагрегата и выдачи предупредительных и аварийных сигналов, блоки питания первичной аппаратуры и процессорный блок цифровой обработки сигналов.
Вся информация, естественно, поступает на компьютер, который подключен к процессорному блоку цифровой обработки сигналов.
Система «ВИДАС» обеспечивает глубокую степень диагностики и самодиагностики компонентов технических средств. С помощью средств самодиагностики, например, можно зафиксировать отказ источников питания, контроллера или рабочей станции, а также обрыв цепи аналогового датчика, отклонение сигналов за установленные диапазоны. Средства самодиагностики обеспечивают среднее время восстановления работоспособности компонентов системы при отказе одного из модулей от пяти до тридцати минут.
Паровые турбины - это сердце тепло-энергетической станции. Чтобы оно работало без сбоев, на Петрозаводской ТЭЦ и внедрили автоматизированную систему вибродиагностики турбины. Она позволяет получить информацию, обеспечивающую проведение «ремонта по состоянию». В конечном итоге, система продлевает ресурс использования оборудования.